分享PVC胶管的热性能及注塑性能分析

　　PVC胶管的热性能：

　　聚氯乙烯树脂的软化点接近于分解温度。它在140℃时已开始分解，而在170℃时分解更加迅速。为了保证成型加工的正常进行，对聚氯乙烯树脂规定了两项最重要的工艺指标，即分解温度和热稳定度。

　　所谓分解温度就是大量放出氯化氢时的温度，所谓热稳定度就是在一定温度条件下(通常是190℃)不大量放出氯化氢的时间。聚氯乙烯塑料长期暴露于100℃下，除非添加碱性稳定剂，否则也会分解，若超过180℃则快速分解。

　　大多数PVC胶管制品的长期使用温度不宜超过55℃，但特殊配方的聚氯乙烯塑料的长期使用温度可达90℃。低温下软质聚氯乙烯制品会变硬。

　　聚氯乙烯分子中由于含有氯原子，因此它和它的共聚物一般能耐燃耐焰，具有自熄性，无滴落性。

　　PVC胶管的注塑性能：

　　1、干燥处理：通常不需要干燥处理。

　　2、熔化温度：185~205℃ 模具温度：20~50℃

　　3、注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当快地的注射速度。

　　4、流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口;对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。

　　PVC胶管的针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm;扇形浇口的厚度不能小于1mm。